Varillas roscadas de molibdeno

Las varillas roscadas de molibdeno poseen un punto de fusión muy alto de 2620 ° C, un bajo coeficiente de expansión térmica y un alto nivel de conductividad térmica. Debido a que las varillas roscadas de molibdeno tienen la capacidad de soportar temperaturas extremadamente altas sin cambiar de forma, expandirse o ablandarse significativamente, son ideales para aplicaciones de alta resistencia / alta temperatura que están protegidas del oxígeno. La exposición del sujetador de molibdeno al oxígeno por encima de 600 ° C hará que se oxiden fácilmente. Como resultado, las varillas roscadas de molibdeno encuentran su camino en hornos de vacío de alta temperatura, producción de vidrio, aplicaciones militares y espaciales donde el oxígeno no está presente.

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Varillas roscadas de Inconel

Las varillas roscadas Inconel®, como las varillas roscadas Inconel 600, 601,625, 686, 718 y 725, son una familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno utilizadas por su alta resistencia a temperaturas elevadas y buena resistencia a la corrosión. Debido a su alta estabilidad térmica, Inconel se puede usar en temperaturas de servicio que varían desde criogénico hasta 2200 ° F (982 ° C). El alto contenido de aleación de las varillas roscadas de Inconel le permite soportar una amplia variedad de entornos corrosivos severos. En ambientes templados, como la atmósfera, el agua de mar, las sales neutras y los medios alcalinos, casi no hay ataque a las varillas roscadas de Inconel. En ambientes corrosivos más severos, la combinación de níquel y cromo brinda resistencia a los químicos oxidantes, mientras que el alto contenido de níquel y molibdeno brinda resistencia a ambientes no oxidantes.

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Varillas roscadas Incoloy

No confundir con Inconel, las varillas roscadas Incoloy están hechas de una aleación de níquel que contiene hierro y un contenido más bajo de níquel. Incoloy es esencialmente una opción más económica que Inconel, pero con una resistencia a la corrosión y límites de temperatura más restringidos. Por lo general, Incoloy es un material ideal para la exposición a largo plazo en ambientes de alta temperatura debido a su oxidación, carburación y resistencia a la fluencia. Incoloy se usa ampliamente por su resistencia al agua de mar, salmuera, gases ácidos y ambientes con alto contenido de cloruro a temperaturas elevadas, lo que lo convierte en una opción popular en las industrias de petróleo, gas y energía.

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Varillas roscadas Hastelloy

VARILLAS ROSCADAS Hastelloy RAYCHIN es un fabricante y proveedor mundial de VARILLAS ROSCADAS estándar y personalizadas, incluidas las fabricadas con los siguientes materiales: Hastelloy® C-276, Hastelloy® C-22, Hastelloy® B-2, Hastelloy® G-30, Monel® 400, Monel ® K-500, Inconel® 600, Inconel® 625, Inconel® 718, Incoloy® A-286, Titanio Grado 2, Titanio Grado 5, Titanio Grado 7, Duplex S31803, Duplex S32205 y Super Duplex S32750, por nombrar algunos.

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Varillas roscadas de aleación 330

Las varillas roscadas Alloy 330 están diseñadas específicamente para aplicaciones de hornos de alta temperatura, como hornos de vacío, tratamiento térmico y aplicaciones de soldadura fuerte. El rasgo más apreciado de la aleación 330 es su capacidad para funcionar en condiciones cíclicas de temperaturas extremas por calentamiento y enfriamiento; así como en atmósferas alternas de carburación y oxidación. Una aleación austenítica de níquel-cromo-hierro-silicio, 330 varillas roscadas también ofrecen a la industria un bajo coeficiente de expansión, excelente ductilidad y alta resistencia. Aplicaciones para varillas roscadas Alloy 330 Las varillas roscadas de aleación 330 se utilizan a menudo en hornos, procesamiento térmico y aplicaciones de tratamiento térmico. Los componentes de las turbinas de gas y los accesorios de las calderas que se utilizan en la generación de energía a menudo utilizan varillas roscadas de aleación 330. Debido a su resistencia a ambientes ricos en nitrógeno, las varillas de aleación 330 se utilizan ampliamente para componentes que manipulan amoníaco agrietado.

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Varillas roscadas de aleación 20

También conocidas como Carpenter 20 y 20CB-3, las varillas roscadas Alloy 20 ofrecen a los usuarios una combinación de níquel, cromo, molibdeno y cobre que proporciona una buena resistencia a la corrosión general. Las varillas roscadas de aleación 20 son las más adecuadas para el uso de corrosión de rango medio: mejor que las aleaciones de acero, pero no al nivel de las aleaciones a base de níquel de alto rendimiento como Hastelloy C276. La aleación 20 es una aleación de níquel que fue diseñada específicamente para resistir el ambiente hostil del ácido sulfúrico caliente, pero también se desempeña bien en una variedad de otros ácidos. Las varillas roscadas de aleación 20 son una opción ideal cuando no necesita el poder de resistencia a la corrosión y el precio de las aleaciones de níquel de alto rendimiento como Hastelloy C276; pero necesita algo que le brinde más protección que el acero inoxidable 316 o incluso un acero inoxidable Super Duplex 2507.

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Varillas roscadas AL6XN

Originalmente desarrollado para combatir la corrosión del agua de mar, AL6XN ha ampliado su papel como buena aleación resistente a la corrosión de rango medio. Las varillas roscadas AL6XN son una aleación de acero inoxidable "súper austenítico" con bajo contenido de carbono, alta pureza y nitrógeno. También considerada una aleación 6Moly, las varillas AL6XN son similares a la aleación 926 y SMO 254 en composición y capacidades. Con un contenido más alto de níquel y molibdeno que Duplex 2205 y Super Duplex 2507, ofrece una mejor resistencia a la corrosión al tiempo que brinda una alternativa más rentable a las superaleaciones de níquel como Inconel o Hastelloy en condiciones moderadamente corrosivas.

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Varillas roscadas de tungsteno

Las varillas roscadas de tungsteno son conocidas por su densidad extremadamente alta; Debido a este atributo único, a menudo se utilizan para equilibrar piezas giratorias. La gran masa del tungsteno también hace que estos tornillos sean radiopacos. Esto permite que las varillas de tungsteno bloqueen la radiación y se vean bien en las radiografías, incluso mejor que el plomo. Otro atributo único del tungsteno es su punto de fusión extremadamente alto de 3420 ° C. La estabilidad a alta temperatura de las varillas roscadas de tungsteno las hace ideales para algunos de los entornos de hornos de vacío más calientes. Más allá de su alta estabilidad de masa y temperatura, los sujetadores de tungsteno también son muy resistentes a la corrosión. Las varillas roscadas de tungsteno generalmente están hechas de aleaciones de tungsteno según ASTM B777, y varían de 90% a 97% de tungsteno puro, aleado con níquel y cobre o níquel y hierro.

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Varillas roscadas de tantalio

Las varillas roscadas de tantalio son mejor conocidas por su inigualable resistencia a la corrosión e inercia química. Las varillas roscadas de tantalio tienen una resistencia a la corrosión similar a la del vidrio, pero todas las propiedades mecánicas y eléctricas típicas de un metal. Las varillas roscadas de tantalio también son extremadamente estables a altas temperaturas, ya que el tantalio tiene un punto de fusión de alrededor de 3000 ° C. Las aplicaciones de alta temperatura requieren vacío o gas inerte, ya que el tantalio puede debilitarse cuando se usa en ambientes ricos en oxígeno por encima de 250 ° C. Las varillas roscadas de tantalio son también uno de los metales más biocompatibles disponibles y también son radiopacos debido a su alta densidad (16,68 g / cm3). Todas las varillas roscadas de tantalio están disponibles en tantalio puro comercialmente y tungsteno al 2,5% de tantalio (Ta-2,5% W).

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