Sujetadores de aleación de alta temperatura

Inconel 718 es una superaleación a base de níquel reforzada por precipitación de Ni-Cr-Fe-Nb. Las fases de fortalecimiento son la fase γ'''' cuadrada centrada en el cuerpo y la fase γ'' cúbica centrada en las caras. La designación nacional es GH4169. En comparación con otras aleaciones de alta temperatura, Inconel 718 tiene buena estabilidad térmica y resistencia a la corrosión, y tiene una excelente durabilidad a la fatiga y a la fluencia a temperaturas inferiores a 650 ° C. Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en varias partes calientes de motores aeronáuticos [ 1-3]. El perno de cabeza avellanada de doce puntos Inconel 718 es un producto representativo de sujetadores aeroespaciales de alta temperatura y alta resistencia. La cabeza generalmente se forma mediante partida en caliente y la deformación de la cabeza es relativamente grande durante el procesamiento. Debido a la compleja composición de la fase de aleación y las diversas estructuras del material Inconel 718, la plasticidad del proceso es pobre y la resistencia a la deformación durante el trabajo en caliente es relativamente grande, por lo que aumenta la dificultad del conformado en caliente. Especialmente para los pernos de cabeza avellanada de doce puntos con conos de cabeza avellanada, la forma compleja de la cabeza agrava aún más la falta de homogeneidad del campo de temperatura durante el procesamiento térmico, haciendo que las características de distribución de tensión sean más complicadas que los pernos de cabeza avellanada de doce puntos convencionales. El rendimiento del procesamiento se deteriora y es difícil garantizar los requisitos de tamaño, metalográficos y de rendimiento de las piezas. En este artículo, teniendo como objetivo las propiedades materiales y las características estructurales de los pernos de cabeza avellanada de doce puntos Inconel 718,

La aleación de monel, también conocida como aleación de níquel, es una aleación hecha de níquel metálico como base y agregando cobre, hierro, manganeso y otros elementos.

Monel es un grupo de aleaciones de níquel (del 52 al 67%) y cobre, con pequeñas cantidades de hierro, manganeso, carbono y silicio. Monel no es una aleación de cuproníquel porque tiene menos del 60% de cobre. Más fuertes que el níquel puro, las aleaciones de Monel son resistentes a la corrosión provocada por muchos agentes agresivos, incluido el agua de mar que fluye rápidamente. Se pueden fabricar fácilmente mediante trabajo en caliente y en frío, mecanizado y soldadura.

Una superaleación, o aleación de alto rendimiento, es una aleación con la capacidad de operar en una fracción alta de su punto de fusión. Varias características clave de una superaleación son una excelente resistencia mecánica, resistencia a la deformación por fluencia térmica, buena estabilidad superficial y resistencia a la corrosión u oxidación.

Los sujetadores de Hastelloy son resistentes a algunos de los productos químicos más severos, este mismo material a menudo encuentra uso en el servicio de gas amargo de petróleo y gas, procesamiento químico, industrias de energía, sistemas de desulfuración de gases de combustión, entornos de pozos y petróleo en alta mar, blanqueo de pulpa y papel y digestores, así como otras facetas industriales donde la corrosión es un problema.

La aleación Incoloy A-286 (también conocida como acero inoxidable A286) es una superaleación austenítica a base de níquel y hierro para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión hasta 1300 °F (704 °C) y aplicaciones de menor tensión a temperaturas más altas. Las propiedades mecánicas de esta aleación se mejoran mediante tratamientos apropiados de recocido en solución y endurecimiento por precipitación.

La aleación de monel, también conocida como aleación de níquel, es una aleación hecha de níquel metálico como matriz con cobre, hierro, manganeso y otros elementos añadidos. La aleación Monel tiene buena resistencia a la corrosión y es de color blanco plateado, lo cual es adecuado para material de alambre de borde.

C3-80 se refiere al acero inoxidable martensítico 1Cr17Ni2 o 2Cr17Ni2, con una fuerza de tracción de 800 N/mm2. La serie 1Cr17Ni2 es un tipo de acero con mejor resistencia y tenacidad entre los aceros inoxidables martensíticos. Tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos oxidantes, la mayoría de los ácidos orgánicos y soluciones acuosas de sales orgánicas. Por lo general, es adecuado para la producción de ácido nítrico y ácido acético, así como para ejes, vástagos de pistón, bombas y otras piezas que requieren dureza y resistencia a la corrosión en la industria ligera, textil y otras industrias.

Los sujetadores Inconel, como los sujetadores Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 y X750, son una familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno utilizadas por su alta resistencia a temperaturas elevadas y buena resistencia a la corrosión. Debido a su alta estabilidad térmica, Inconel se puede utilizar en temperaturas de servicio que van desde criogénicas hasta 2200 °F (982 °C). El alto contenido de aleación de los sujetadores de Inconel les permite soportar una amplia variedad de ambientes corrosivos severos. En ambientes templados, como la atmósfera, el agua de mar, las sales neutras y los medios alcalinos, casi no se atacan los sujetadores de Inconel. En ambientes corrosivos más severos, la combinación de níquel y cromo brinda resistencia a los químicos oxidantes, mientras que los altos contenidos de níquel y molibdeno brindan resistencia a ambientes no oxidantes.