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Tornillos de cabeza hueca de titanio
Los sujetadores de titanio son más conocidos por ser fuertes, livianos y resistentes a la corrosión. Son fundamentales para muchas industrias, incluidas las de cloro-álcali, marina, petróleo y gas costa afuera, desalinización, médica y pulpa y papel. Los grados 2 y 5 son los grados de tornillos de titanio más utilizados:
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• Grado 2 (UNS R50400 / 3.7035): titanio comercialmente puro y el grado más común para tornillos.
• Grado 5 (UNS R56400 / 3.7165): Relación resistencia-peso superior para una combinación única de corrosión y alta resistencia. -
Tornillos Torx de titanio
Los sujetadores de titanio son más conocidos por ser fuertes, livianos y resistentes a la corrosión. Son fundamentales para muchas industrias, incluidas las de cloro-álcali, marina, petróleo y gas costa afuera, desalinización, médica y pulpa y papel. Los grados 2 y 5 son los grados de tornillos de titanio más utilizados:
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• Grado 2 (UNS R50400 / 3.7035): titanio comercialmente puro y el grado más común para tornillos.
• Grado 5 (UNS R56400 / 3.7165): Relación resistencia-peso superior para una combinación única de corrosión y alta resistencia. -
Pernos hexagonales de titanio
Los sujetadores de titanio son más conocidos por ser fuertes, livianos y resistentes a la corrosión. Son fundamentales para muchas industrias, incluidas las de cloro-álcali, marina, petróleo y gas costa afuera, desalinización, médica y pulpa y papel. Los grados 2 y 5 son los grados de tornillos de titanio más utilizados:
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• Grado 2 (UNS R50400 / 3.7035): titanio comercialmente puro y el grado más común para tornillos.
• Grado 5 (UNS R56400 / 3.7165): Relación resistencia-peso superior para una combinación única de corrosión y alta resistencia. -
Tornillos de cabeza de botón de titanio
Los sujetadores de titanio son más conocidos por ser fuertes, livianos y resistentes a la corrosión. Son fundamentales para muchas industrias, incluidas las de cloro-álcali, marina, petróleo y gas costa afuera, desalinización, médica y pulpa y papel. Los grados 2 y 5 son los grados de tornillos de titanio más utilizados:
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• Grado 2 (UNS R50400 / 3.7035): titanio comercialmente puro y el grado más común para tornillos.
• Grado 5 (UNS R56400 / 3.7165): Relación resistencia-peso superior para una combinación única de corrosión y alta resistencia. -
Pernos hexagonales de tantalio
Los pernos de cabeza hexagonal de tantalio son mejor conocidos por su inigualable resistencia a la corrosión e inercia química. Los pernos de tantalio tienen una resistencia a la corrosión similar a la del vidrio, pero todas las propiedades mecánicas y eléctricas típicas de un metal.
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Los tornillos de tantalio también son extremadamente estables a altas temperaturas, ya que el tantalio tiene un punto de fusión de alrededor de 3000 ° C. Las aplicaciones de alta temperatura requieren vacío o gas inerte, ya que el tantalio puede debilitarse cuando se usa en ambientes ricos en oxígeno por encima de 250 ° C. Los pernos de cabeza hexagonal de tantalio también son uno de los metales más biocompatibles disponibles y también son radiopacos debido a su alta densidad (16,68 g / cm3).
Todos los tornillos de tantalio están disponibles en tantalio puro comercialmente y tantalio al 2,5% de tungsteno (Ta-2,5% W). -
Pernos hexagonales de molibdeno
Los pernos de cabeza hexagonal de molibdeno poseen un punto de fusión muy alto de 2620 ° C, un bajo coeficiente de expansión térmica y un alto nivel de conductividad térmica. Debido a que los pernos de molibdeno tienen la capacidad de soportar temperaturas extremadamente altas sin cambiar de forma, expandirse o ablandarse significativamente, son ideales para aplicaciones de alta resistencia / alta temperatura que están protegidas del oxígeno. La exposición de los pernos de cabeza hexagonal de molibdeno al oxígeno por encima de 600 ° C hará que se oxiden fácilmente.
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Pernos hexagonales de Inconel
Los pernos de cabeza hexagonal Inconel®, como los pernos Inconel 600, 601,625,686,718 y 725, son una familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno utilizadas por su alta resistencia a temperaturas elevadas y buena resistencia a la corrosión. Debido a su alta estabilidad térmica, Inconel se puede usar en temperaturas de servicio que varían desde criogénico hasta 2200 ° F (982 ° C). El alto contenido de aleación de los pernos de cabeza hexagonal de Inconel le permite soportar una amplia variedad de entornos corrosivos severos. En ambientes templados, como la atmósfera, el agua de mar, las sales neutras y los medios alcalinos, casi no hay ataque a los pernos de Inconel. En ambientes corrosivos más severos, la combinación de níquel y cromo brinda resistencia a los químicos oxidantes, mientras que el alto contenido de níquel y molibdeno brinda resistencia a ambientes no oxidantes.
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Varillas roscadas A286
La varilla roscada A286, también conocida como varillas de aleación 660, es una aleación de acero inoxidable que contiene hierro, níquel y cromo. Las varillas A286 son conocidas por su alta resistencia, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas una vez endurecidas por envejecimiento. Como resultado, los sujetadores A286 / Alloy 660 brindan altos niveles de resistencia desde temperatura ambiente hasta aproximadamente 1300 ° F (700 ° C).
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Las varillas roscadas A286 también son levemente resistentes a la corrosión. Si bien no deben usarse para ambientes ácidos fuertes, brindan una excelente resistencia a la oxidación hasta 1500 ° F (815 ° C) en condiciones que normalmente se encontrarían en corrientes de escape de alta temperatura. -
Tornillos Monel Torx
Los tornillos Monel® Torx, como Monel 400 y K500, están hechos de una aleación de níquel-cobre y exhiben alta resistencia, tenacidad y buena resistencia a la corrosión en un amplio rango de temperaturas. Una característica sobresaliente de los tornillos Monel Torx es que ofrecen una resistencia excepcional al ácido fluorhídrico, un ácido particularmente resistente a tratar, en todas las concentraciones hasta el punto de ebullición. Para aplicaciones de ácido fluorhídrico, los tornillos Monel son quizás los más resistentes de todas las aleaciones especiales de uso común.
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