Tornillos de máquina

Tornillos de máquina frente a pernos Aunque los tornillos para metales generalmente se consideran más pequeños que los pernos, los tornillos para metales también tienden a designarse como tales si el apriete primario de la junta fijada se logra girando la cabeza del tornillo. Con un perno, el procedimiento de apriete primario se puede lograr girando la tuerca que sujeta el perno a través de un orificio.

Aplicaciones de fijación Los tornillos para metales son versátiles en la cantidad de tipos de juntas que pueden sujetar. Se pueden utilizar para sujetar dos o más componentes con orificios pasantes y una tuerca detrás de todos los componentes. Pueden pasar a través de dos o más componentes y luego finalmente enroscarse en el componente más trasero, que es sólido y uniformemente roscado y actúa como la tuerca en la unión. También se pueden usar dos tornillos de máquina opuestos con acoplamientos roscados para separar dos placas o tableros a una distancia igual a la longitud del acoplamiento. Los tornillos para metales también se utilizan para muchos tipos de conexiones eléctricas y regletas de terminales. También se utilizan para sujetar muchos dispositivos con juntas que están intercalados, como carcasas de motor a prueba de agua.

Tipos de cabeza Los tornillos para metales están disponibles en una amplia variedad de tipos de cabeza de destornillador, que incluyen cabeza hueca hexagonal ranurada estándar, Phillips para usar con llaves Allen, estrella Torx de seis puntas, cabeza hueca cuadrada y cabezales de seguridad, que se introducen fácilmente pero muy difícil de quitar.

Métodos de subprocesamiento Los tornillos de máquina pueden tener sus roscas formadas por troquelado, donde en realidad se corta algo de material de las ranuras que forman la rosca, o por laminación o laminado donde la rosca se enrolla en el tornillo mediante troqueles de laminación precisos a muy alta presión donde no hay material es removido.